激光切割金屬零件已經(jīng)替代了人工切割及打磨工藝，而機器視覺檢測激光切割金屬零件也逐步替代人工檢測，并且能快速、準(zhǔn)確的判斷出有無缺陷，而這種機器視覺技術(shù)將會引領(lǐng)自動化進程邁進一步。沃德普機器視覺下面給大家介紹一下機器視覺線掃描相機檢測激光金屬零件案例。

為了保證產(chǎn)品擁有極好的制造質(zhì)量，機械制造商和其他行業(yè)要求它們使用的金屬零件以最高標(biāo)準(zhǔn)制造，并且要在出貨前進行檢查。供應(yīng)這些金屬零件的公司，通常使用激光切割工具，在計算機數(shù)字控制的引導(dǎo)下，引導(dǎo)激光束從大片扁平金屬板上切割下這些零件。當(dāng)零件被切割完成以后，還要進行拋光及檢查，以滿足客戶提供的計算機輔助設(shè)計（CAD）文件規(guī)定所要求的規(guī)格。

最近，某公司開發(fā)出了一種機器視覺系統(tǒng)，用于在切割和拋光金屬零件后，對它們進行檢查。

在收到客戶的CAD文件后，我們將文件存儲到數(shù)據(jù)庫中，用于指導(dǎo)激光導(dǎo)引切割機切割零件。當(dāng)零件被切割完成后，還要進行拋光工作，并且需要用激光在零件上雕刻數(shù)字代碼。

為了檢查這些零件是否符合CAD文件所要求的規(guī)格，首先要將零件手動裝載到一個傳送帶上，傳送帶的行進速度為大約20米/分鐘。為了檢查每個零件的類型，必須首先檢查每個零件上的字母數(shù)字代碼，然后將檢測到的代碼與數(shù)據(jù)庫中的零件號進行比較。為了完成這項任務(wù)，首先使用光源為該零件提供照明，隨后使用安裝在傳送帶上方的智能相機，捕獲零件的圖像。

要檢查每個零件上的激光標(biāo)記，首先用LED光源照亮字母數(shù)字代碼，并使用安裝在傳送帶上方的智能相機，捕獲零件的圖像。