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激光切割金屬零件已經(jīng)替代了人工切割及打磨工藝，而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)激光切割金屬零件也逐步替代人工檢測(cè)，并且能快速、準(zhǔn)確的判斷出有無(wú)缺陷，而這種機(jī)器視覺(jué)技術(shù)將會(huì)引領(lǐng)自動(dòng)化進(jìn)程邁進(jìn)一步。沃德普機(jī)器視覺(jué)下面給大家介紹一下機(jī)器視覺(jué)線掃描相機(jī)檢測(cè)激光金屬零件案例。
為了保證產(chǎn)品擁有極好的制造質(zhì)量，機(jī)械制造商和其他行業(yè)要求它們使用的金屬零件以最高標(biāo)準(zhǔn)制造，并且要在出貨前進(jìn)行檢查。供應(yīng)這些金屬零件的公司，通常使用激光切割工具，在計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的引導(dǎo)下，引導(dǎo)激光束從大片扁平金屬板上切割下這些零件。當(dāng)零件被切割完成以后，還要進(jìn)行拋光及檢查，以滿足客戶(hù)提供的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）文件規(guī)定所要求的規(guī)格。
最近，某公司開(kāi)發(fā)出了一種機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，用于在切割和拋光金屬零件后，對(duì)它們進(jìn)行檢查。
在收到客戶(hù)的CAD文件后，我們將文件存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，用于指導(dǎo)激光導(dǎo)引切割機(jī)切割零件。當(dāng)零件被切割完成后，還要進(jìn)行拋光工作，并且需要用激光在零件上雕刻數(shù)字代碼。
為了檢查這些零件是否符合CAD文件所要求的規(guī)格，首先要將零件手動(dòng)裝載到一個(gè)傳送帶上，傳送帶的行進(jìn)速度為大約20米/分鐘。為了檢查每個(gè)零件的類(lèi)型，必須首先檢查每個(gè)零件上的字母數(shù)字代碼，然后將檢測(cè)到的代碼與數(shù)據(jù)庫(kù)中的零件號(hào)進(jìn)行比較。為了完成這項(xiàng)任務(wù)，首先使用光源為該零件提供照明，隨后使用安裝在傳送帶上方的智能相機(jī)，捕獲零件的圖像。
要檢查每個(gè)零件上的激光標(biāo)記，首先用LED光源照亮字母數(shù)字代碼，并使用安裝在傳送帶上方的智能相機(jī)，捕獲零件的圖像。